央视3·15晚会曝光的XX食品厂双氧水鸡爪乱象，再次将食品安全问题推向公众视野：工业级双氧水漂白、车间污水淤积、食材随地堆放、人员无健康证上岗……一系列触目惊心的违规操作，不仅严重危害消费者健康，更凸显出部分食品企业在食品安全管理上的空白。
值得关注的是，XX食品厂自始至终未建立并运行HACCP（危害分析与关键控制点）管理体系，而这套国际通用的管理体系，恰恰对3·15曝光的各类不符合问题，有着明确且可落地的规范做法。
HACCP体系的核心是“预防为主、全程控制”，通过系统性识别生产全流程的危害、设定关键控制点、建立监控机制，从源头规避食品安全风险。
针对3·15曝光的“工业级双氧水违规使用”这一核心化学危害问题，HACCP体系有着明确的危害识别与控制规范。
首先，在危害分析环节。
HACCP要求企业全面识别生产过程中的化学危害，其中就包括食品添加剂的违规使用风险。
我国《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准（GB 2760-2024）》明确禁止双氧水用于鸡爪加工，这一要求需纳入企业HACCP危害分析清单，作为重点防控的化学危害。
其次，HACCP体系对采购管理有明确要求
确保仅接收符合食品安全的物料，包括核查原料、食品添加剂、食品相关产品的检验检疫、卫生合格证明、追溯标识、包装完好情况等。
反观XX食品厂，采购无可追溯标识的原料，完全背离了HACCP体系相关要求。
对于3·15曝光的“生产环境脏乱、微生物与物理污染严重”问题
HACCP体系结合良好卫生规范（GMP），制定了细致的环境与操作规范。
HACCP体系要求，食品生产车间需划分清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区，保持清洁干燥、无异味、无污水淤积，定期开展清洁消毒并留存记录；
食材需妥善存放于专用容器，避免直接接触地面及污染源，防止微生物滋生；
加工设备需定期清洗消毒，做好维护记录，同时采取防异物混入措施，规避灰尘、工具碎屑等物理危害风险。
针对“从业人员无健康证、违规上岗”的问题
HACCP体系明确了人员管理的规范做法，这也是保障食品安全的重要环节。
HACCP体系要求企业建立完善的人员健康管理制度，配备专职或兼职食品安全管理人员和专业技术人员，明确岗位职责；
直接接触入口食品的从业人员，需每年进行健康检查，取得有效健康证明后方可上岗，患有霍乱、化脓性皮肤病等有碍食品安全疾病的人员，严禁从事相关工作；
同时，需定期开展从业人员食品安全培训，内容涵盖HACCP体系要求、良好卫生规范、危害防控等，做好培训记录与考核，确保从业人员掌握规范操作要点。
XX食品厂双氧水鸡爪事件的核心教训
企业未建立并运行HACCP体系，无视食品生产的基本规范，最终沦为违规生产的“重灾区”。
HACCP体系对3·15曝光的每一项违规问题，都有着明确的规范做法--从化学危害的识别与防控，到生产环境的清洁管控；
从从业人员的健康管理，到全流程的监控与追溯，每一项规范都旨在从源头防范风险，守护食品安全。
此次事件也警示所有食品企业，HACCP体系不是“形式化”的认证，而是企业保障食品安全的“必修课”。
唯有真正建立并严格落实HACCP体系的各项规范做法，坚守每一个关键控制点，才能规避违规风险，守住食品安全底线；
同时也提醒消费者，面对“色泽诱人”的食品保持警惕，共同推动食品行业规范发展，筑牢食品安全防线。