1、生产车间区域管理
固体饮料生产车间依其清洁度要求一般分为：一般作业区（原料处理区、仓储区、外包装区等）、准清洁作业区（配料区、湿法干燥脱水区、预包装清洗消毒区等）、清洁作业区（干法混合区、内包装区等）。
当物料在不同清洁度的区域传递时，应设置物流传递口，必要时配备缓冲、消毒设施，人员由较低洁净度区域进入较高洁净度区域时应进行二次更衣。
2、原辅料验收管理
企业需建立原辅料验收管理制度。
依据原辅料属性、来源、产地及工艺等要素合理划分采购验收批次，保障所购原辅料均符合相关标准规范。
需着重核查进口乳粉的检验检疫证明文件；
重点确认菌种是否为卫生行政部门核准的食品可用菌种，同时关注菌种储存条件是否达标。
3.生产过程控制
生产过程中需严防误配错投问题，杜绝配料工艺操作偏离标准规范的情况；
严格管控防腐剂、甜味剂、着色剂等食品添加剂，防止出现超范围、超限量使用的情况；
规避湿法工艺中杀菌灭菌不彻底、脱水干燥不到位、冷却环节吸收水分等隐患；
干法工艺则需防范脱包时物料受污染、混料参数失控、混合操作不规范等问题。
包装环节应严控环境湿度，避免物料因暴露时间过长而出现吸水变质等情况。
4.产品检验管理
固体饮料执行的产品标准已明确出厂检验及型式检验要求时，应按标准规定执行；
执行的产品标准未明确产品出厂检验项目及频次时，企业应综合考虑产品特性、工艺特点、原料控制等因素，科学合理界定产品检验项目和频次。
固体饮料检验项目，参考如下：
| 产品执行标准 | GB/T 29602-2013 固体饮料 | 食品安全国家标准 | GB 7101-2022 食品安全国家标准 饮料 | ||
| 序号 | 指标 | 项目 | 检验频次 | 是否为出厂检验项目 | 备注 |
| 1 | 感官要求 | 冲调或冲泡后具有该产品应有的色泽、香气和滋味，无异味，无外来杂质。 | 批次检验 | 是 | / |
| 2 | 水分 | 水分 | 是 | 对于含椰果、淀粉制品、糖渍豆等调味（辅料)包的组合包装产品，水分要求仅适用于可冲调成液体的固体部分。 | |
| 3 | 理化指标 | 氰化物 | 注：固体饮料按产品标签标示的冲调方法稀释后应符合本标准要求。 | 非强制要求为出厂检验项目，根据企业评估结果确定是出厂检验项目还是型式检验项目 | 仅适用于添加了杏仁或杏仁制品的固体饮料，检测结果换算为以HCN计。 |
| 脲酶试验 | |||||
| 仅适用于添加了大豆或含大豆蛋白的制品的固体饮料。 | |||||
| 4 | 微生物指标 | 菌落总数 | 批次检验 | 是 | 不适用于添加了需氧和兼性厌氧菌种的活菌(未杀菌)型饮料。 |
| 大肠菌群 | 是 | / | |||
| 霉菌 | 依据企业规定，定期（每季度/每半年/每年等）送检 | 否 | / | ||
| 5 | 污染物限量 | 铅 | 否 | 符合GB2762 《食品安全国家标准 食品中污染物限量》规定 | |
| 6 | 真菌毒素 | 赭曲霉毒素A | 否 | 符合GB2761 《食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量》规定 | |
| 7 | 致病性微生物指标 | 沙门氏菌 | 否 | 符合GB29921 《食品安全国家标准 预包装食品中致病菌限量》规定 | |
| 8 | 食品添加剂指标 | 具体指标根据产品分类确定 | 否 | 符合GB2760 《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》规定 | |
| 9 | 食品营养强化剂 | 具体指标根据产品分类确定 | 否 | 符合GB 14880《食品安全国家标准 食品营养强化剂使用标准》 | |
本次分享围绕原辅料验收、生产过程管控、成品检验三大核心环节展开。生产企业需结合自身产品特性开展风险评估，在符合国家标准的基础上制定针对性管控方案，同时强化员工专业培训，全面提升质量管理综合能力。